本工艺采用的是格栅+干湿分离+黑膜沼气+气浮机+沉淀池+SND微生物反应器+高效生物滤床+生态净化塘。在该工艺流程内，COD、BOD₅、SS和以各种形式存在的氮和磷将一一被去除。采用黑膜沼气池进行厌氧处理，复杂的有机物在厌氧菌的发酵作用下，首先被分解为简单的有机物，治理阶段，通过沼气增效微生物，强化厌氧阶段处理效率，增加产气量，提高厌氧反应效果；出水自流进入沼液沉定池，去除大部分悬浮颗粒，然后自流进入组合预处理系统，通过多级组合阶段，将污水中氨氮和COD等物质降低；经过预处理后的出水进入高效生物滤床，根据同位硝化和反硝化的原理，以筛选培养后的“高负荷微生物菌胶团”为基质，依靠其超大的阳离子交换容量和微生物亲和性，形成适合多微生物相菌种生存的微生态环境，以达到高效去除养殖污水中的高浓度COD、氨氮等有机污染物的目的；“高负荷微生物菌胶团”填料和“生物滤床多床层结构”技术紧密结合，形成高效的微生物载体单元，形成好氧、兼氧、厌氧的多个床层，达到同位COD降解，氨氮硝化反硝化的效果。

该工艺的处理特点：

处理效果好：物理吸附和生物降解多效去除，结合高效生物滤床技术，出水COD在200mg/L以下，氨氮在20mg/L以下。

运行成本低：溶氧低阻力传递，无大功率好氧设备，旋涡式气泵替代罗茨风机，处理一吨水成本低于5元/吨。

运行稳定：控制单元少，生物菌种的温度自我调节适应性很强，可以在不低于0℃条件下任意温度正常新陈代谢，确保系统正常运行。

 根据以上分析，确定该工程主体工艺流程为：

格栅+干湿分离+黑膜沼气+沉淀池+SND微生物反应器+高效生物滤床+生态净化塘。

首先，响应农业部发布《全国生猪生产发展规划（2016-2020年）》中第二项重点任务：加快发展酶制剂等新型微生物饲料添加剂，推广精准配方技术，提高饲料利用效率；减少粪便排放量和降低粪便氨气浓度，改善舍内空气质量，同时减少抗生素的使用。养殖废水经管网收集后进入污水处理系统，固液分离后经沼气池，通过添加外源微生物使复杂的有机物转化为简单有机物，利用厌氧微生物的代谢作用，进行彻底的厌氧反应，把有机物转化为甲烷、硫化氢等物质，进而降解水中的有机物；沼渣可进行堆肥或外运；出水进入厌氧反应池，进一步降解有机负荷，出水自流进入沉定池，去除大部分悬浮颗粒，然后自流进入SND微生物反应器，通过多级组合阶段，将污水中氨氮和COD等物质降低，最后出水进入高效生物滤床，最终将养殖废水中的氨氮、cod等分解，出水自流进入生物净化塘，通过水生植物等吸附作用进一步降解有机质，使废水达到农田灌溉用水标准（种养平衡）。沉淀池剩余污泥经泵提升进入污泥浓缩池，经浓缩脱水处理后发酵生产有机肥。