1.工程概况

一、项目规模

项目设计规模：最大存栏量5000头母猪场，粪污150吨/天。

二、设计出水水质

废水处理后COD、BOD5、SS、PH满足《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）水作标准，氨氮，总磷执行《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）。

                                                     单位：mg/l

三、废水来源及水质分析

母猪场废水的主要特征是：有机物浓度高、悬浮物多、色度深，并含有大量的细菌，猪场采用全漏粪板，尿泡粪模式，而使COD、NH3-N、有机磷浓度很高。废水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物等有机物形式存在，使废水表现出很高的BOD₅ 、CODcr 、SS、氨氮、总磷和色度等，污染物可生化降解性好，废水中含有大量的N、P等营养物质。养殖业的粪尿排泄物及废水中含有大量有机物、氮、磷、悬浮物及致病菌并产生恶臭，对环境质量造成极大影响，急需治理。

四、初步技术路线

根据对污水水质的分析及出水要求，经对同类行业废水处理经验和多种处理工艺进行技术经济比较，确定粪尿经固液分离后进入CSTR厌氧发酵罐发酵、沼液经过气浮机、水解酸化池、高效生物滤塔、SND微生物反应器、高效微生物滤池、次氯酸钠消毒主体工艺处理，废水处理后COD、BOD5、SS满足《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）水作标准，氨氮，总磷执行《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）。经消毒后可用于厂区农作物灌溉，林地绿化灌溉，实现污水零排放或者少量达标排放。 

2.处理工艺

2.1工艺选择

结合具体处理规模和水质指标，同时兼顾设备池型结构，主要进行如下工艺选择。根据养猪废水水质特征，水中有机物浓度高，悬浮物多，色度重，且氮磷含量浓度很高，在选择处理工艺时，保证预处理和设备处理效果的前提下，需要充分考虑后期的运行成本及日常的操作管理，保证处理工艺科学、合理、实用。

针对养殖废水，我公司结合以往工程案例，以及公司技术团队的设计研发，针对该项工程进行了专项研究和技术研讨，选择采用针对性较强的技术工艺：

格栅+固液分离+CSTR厌氧发酵+气浮机+水解酸化+循环脱氮系统+SND微生物反应器+高效微生物滤池+生物氧化塘+次氯酸钠消毒。

在该工艺流程内，COD、BOD5、SS和以各种形式存在的氮和磷将一一被去除。粪污全部收集于集污池，经过干湿分离后，粪渣经堆肥发酵生产有机肥，污水进入CSTR厌氧发酵罐进行厌氧处理，复杂的有机物在厌氧菌的发酵作用下，首先被分解为小分子的有机物，治理阶段，通过投加增效微生物，强化厌氧阶段处理效率，提高厌氧反应效果；出水进入气浮池，采用气浮机进一步去除沼液中的悬浮物，气浮机出水进入调节组合预处理系统，用泵均匀送至三级水解酸化池，调节碳氮比，自流进入SND微生物系统，废水经过生化处理后残留的大分子蛋白质和氨基酸需要进一步降解，经过二沉池斜管沉淀后将生化后的废水泵入高效微生物滤池进一步过滤细小悬浮物，将污泥与清水分离，以达到高效去除养殖污水中的高浓度COD、氨氮等有机污染物的目的，最后通过次氯酸钠消毒，杀灭大肠杆菌等有害微生物，用于农业用水，达到处理目标。

该工艺的处理特点：

处理效果好：物理吸附和生物降解多效去除，结合高效微生物滤池技术，出水COD在150mg/L以下，氨氮在80mg/L以下，甚至更低，运行成本会稍有增加。

运行成本低：溶氧低阻力传递，无大功率好氧设备，罗茨风机和水泵经过公司技术调校，均为低转速，小功率设备，处理一吨水成本低于5元/吨（国标）。

运行稳定：控制单元少，生物菌种的温度自我调节适应性很强，可以在不低于0℃条件下任意温度正常新陈代谢，确保系统正常运行。

随着国家对养殖行业污染物排放标准的日益提高，要求对废水中污染物质指标也不断严格，针对目前养殖废水现状，及现有构筑物情况，建议采取我公司设计研发的最新污水处理工艺。

2.2工艺说明

（一）流程说明：

粪尿水收集后，通过固液分离机，粪渣堆肥做有机肥，分离后的污水进入二次提升池，用泵均匀提升至CSTR厌氧发酵罐，出水进入气浮池，采用气浮机去除小颗粒悬浮物后流入调节脱氮池，用泵均匀送至三级水解酸化后进入SND微生物反应器，通过多级组合反应，将污水中氨氮和COD等物质降低，然后通过二沉池斜管沉淀，将大部分污泥回流，上清液进入组合反应池，与SPFS和PAM混合沉淀，去除剩余未被微生物分解的有机物，然后通过高效微生物滤池，出水经过次氯酸钠消毒，最终将养殖废水中的氨氮、COD等分解，使废水达标。气浮后产生的污泥以及生化剩余污泥进入污泥浓缩池，经叠螺机脱水处理后发酵生产有机肥。

（二）工艺流程图：

2.2工艺特点

Ø 工艺完善、技术成熟、功能稳定可靠，减少了新建构筑，节约了投资成本。

Ø 系统产生的污泥量少，避免污染转移，节省运行费用和污泥的处理费用。

Ø 自动化程度高，不需专人值守，只需对设备及配件定期维护和检查。

Ø 设备运行稳定，处理效率高。

Ø 不受污水量的限制，机动灵活，可单个使用，也可多个联合使用，为后期改扩建、标准提升，提供方便。

Ø 对于运行中的污泥，经脱水处理后变成高效的有机肥料。